4.3.1. Структурные деформации и их результаты

4.3.1. Структурные деформации и их результаты: В годы реформ в России происходит процесс структурной деградации

4.3.1. Структурные деформации и их результаты

В годы реформ в России происходит процесс структурной деградации промышленности, выражающийся в трансформации структуры в сторону первичных, неквалифицированных, менее сложных в технологическом отношении производств, что, безусловно, повлечет за собой как усиление зависимости национальной экономики от мирового рынка, так и последующую деградацию научно-технического потенциала страны.

Руководство страны неоднократно заявляло о начале серьезной структуризации экономики.

Но дальше пожеланий дело не идет. И причина не только в отсутствии инвестиций: совершенно не ясны цели, которые могут быть обозначены перед структурной перестройкой, поскольку в России нет четко обозначенной концепции развития эконо мики, не ясно, к какому типу хозяйства мы стремимся, к какой роли в международном разделении труда готовим страну, каковы будут источники и факторы экономического роста. Поэтому не сформулирована и разумная структурная политика. Состояние технологической базы промышленности за 1992 —1996 гг. резко ухудшилось. При общем спаде наибольшее сокращение объема производства происходите отраслях, формирующих технологическую базу производства и определяющих научно-технический прогресс. Так, в 1995 г. по сравнению с 1990 г. продукция промышленности сократилась на 50%, однако производство многих видов техники практически прекратилось или осуществляется в незначительном количестве, например станков с ЧПУ, станков-автоматов, роботов, башенных кранов, комбайнов, буровых установок, тепловозов, сельскохозяйственной техники. Одновременно наблюдается тенденция к снижению эффективности большинства технологических процессов (табл. 9). В большинстве наукоемких отраслей гражданской промышленности технологическая деградация стала практически необратимой. Особенно тяжелой остается ситуация в тех отраслях промышленности, которые определяют экономический рост. Стремительно растет доля импортных товаров, реализуемых на российском рынке. Сдают позиции те отечественные производители наукоемкой техники, которые еще в 1992 г. наращивали ее выпуск в результате проведения конверсионных мероприятий. Свертывание военных заказов промышленности, начавшееся пять лет назад, сопровождалось попытками производительно использовать интеллектуальный, научно-технический и производственный потенциал оборонного комплекса. Однако затем начался процесс утраты этим комплексом приоритетных научно-технических позиций. В последние годы происходит падение доли производства прогрессивных видов продукции при снижении общих темпов экономического роста. Наибольший спад отмечается в обрабатывающих отраслях, резко снижается спрос на продукцию инвестиционного машиностроения. В топливно-энергетическом комплексе непрерывно снижается технический уровень функционирующих средств производства, о чем свидетельствует постоянное увеличение расхода условного топлива и электроэнергии на производство отдельных видов продукции. Такие же тенденции присущи, например, производству чугуна, электростали, проката черных металлов, синтетического каучука.

Нарастает наметившееся еще в 70-х годах отставание России от развитых стран в отраслях металлургического комплекса.

Доля выхода кислородно-конверторной стали и электростали в общей ее выплавке в России составляет 57%, в то время как в США — 96, в Японии, Италии, Германии, Франции — 100%. Отношение производства готового проката к выплавке стали в России остается на уровне 74%, тогда как в США — 87%, в Японии — 95, во Франции — 90%. Уровень внедрения метода непрерывной разливки стали в нашей стране составляет 32%, в США — 67, в Японии — 94, в ФРГ — 91%. В химической промышленности России доля производимых прогрессивных материалов в общем объеме выпуска ниже, чем в развитых странах, в 2—3 раза, а удельный вес продукции, выпускаемой по устаревшим технологиям, достигает 60%. Смена поколений технологических процессов у нас происходит через 20—30 лет, тогда как в мировой практике — каждые 7—8 лет. В российском машиностроительном комплексе только около 20% оборудования соответствует уровню мировых достижений. Не отвечает современным требованиям и технический уровень разрабатываемых образцов новой техники. Об ухудшении состояния научно-технического потенциала базовых отраслей свидетельствует последовательное снижение числа созданных образцов новой техники, оборудования, аппаратов, приборов, средств автоматизации. К 1996 г. сокращение затронуло все виды технологического оборудования. Более всего кризис поразил тяжелое, энергетическое, транспорт ное машиностроение; за два последних года производство сократилось в них на 53%, в электротехнической промышленности — на 44, в стан костроительной и инструментальной — на 52, в тракторном и сельско хозяйственном машиностроении — на 77%. Динамику производства некоторых видов машиностроительной продукции, характеризующую состояние технологической базы промышленности, показывают дан ные табл. 10. *

Таблица

Динамика спада производства промышленности по отраслям
(1991г. — 100%)

При развале собственного машиностроения Россия уходит с мирового рынка технологий. Производство в промышленности за пять лет резко упало при ухудшении структуры производства. Обращает на себя внимание гораздо больший спад в отраслях обрабатывающей промышленности по сравнению с добывающей. Сырьевой и топливно-энергетический комплексы в связи с востребованностью их продукции для экспорта за годы реформ подверглись меньшему спаду. В результате отраслевая структура российской промышленности все больше приобретает черты экономики колониального типа, характеризующейся преимущественным вывозом из страны сырья и ввозом готовой продукции. К сожалению, в страну ввозятся в основном потребительские товары при резком сокращении импорта производственного оборудования, не вкладываются средства в восстановление сырьевой базы экспортных отраслей. Это может привести к тому, что через 7—-10 лет Россия резко снизит добычу многих видов полезных ископаемых, и прежде всего нефти, никеля, меди, свинца, апатитов, калийных солей и др. Так, спад добычи нефти за годы реформ происходит непрерывно, новые нефтяные районы не подготовлены, падение производительности скважин в освоенных районах неизбежно приводит к ежегодному уменьшению поступлений валюты от главного «экспортного» ресурса. При этом затраты на добычу нефти в России примерно в 10 раз выше, чем в странах Ближнего Востока. Россию пока «выручает» низкая оплата труда в нефтедобыче, но она неизбежно должна возрасти. В то же время большая дальность транспортировки, «проедание» созданных до реформы основных фондов без их восстановления, снижение цен на мировом рынке приводят к тому, что этот экспортный ресурс становится для страны все менее эффективным. Без восстановления обрабатывающих отраслей промышленности, без собственного машиностроения Россия не может быть экономически самостоятельным государством. Между тем только за два последних года в структуре промышленности доля ТЭК повысилась с 25 до 30,5%, а доля машиностроения упала с 20,5 до 16%. Пока нет поворота к лучшему и в инвестиционной политике, формирующей будущую структуру. Несмотря на неоднократные заявления о необходимости смены курса в пользу поддержки собственного производства, неблагоприятные тенденции в инвестиционной сфере сохраняются. При общем сокращении инвестиций в 1995 г. по сравнению с 1991т. в 4 раза доля инвестиций в ТЭК резко опережает капитальные вложения в обрабатывающие отрасли промышленности. Так, в 1995 г. в ТЭК была направлена почти четверть всех народнохозяйственных инвестиций, а в машиностроение—лишь 1,6%. Это означает, что губительные для России отраслевые диспропорции сохраняются и становятся практически необратимыми. Со спадом инвестиционной активности произошел переход экономики не на расширенное, а на простое и даже суженное воспроизводство. Ежегодное сокращение воспроизводственной базы приведет в конечном счете к остановке или параличу всей экономической системы. Резкое свертывание производственной и технологической базы, которое произошло в России, не имеет аналога в мировой истории. Объяснить это беспрецедентное явление можно многими причинами. Назовем некоторые из них. Во-первых, в результате распада СССР нарушились кооперационные связи между отраслями и регионами. Многие звенья технологической цепочки оказались разорванными. Целостность производственного процесса по комплектации, сборке готовых изделий нарушилась. Восполнить их при помощи импорта не удалось из-за отсутствия средств у предприятий. Во-вторых, материальное производство и оборот финансового капитала, за счет которого осуществляются инвестиции, закупки новой техники, пополнение оборотных средств, оказались в результате инфляции и потери управляемости экономики оторванными друг от друга. Финансовый капитал с валютной ориентацией, массовым переводом денежных средств в зарубежные банки и в ценные бумаги не направляется в материальное производство, а функционирует самостоятельно. До тех пор, пока валютные операции, скупка недвижимости, торгово-посреднические операции будут приносить высокий доход, финансовый капитал в материальное производство не пойдет. При этом между инфляцией и инвестициями нет прямой и тесной зависимости. При снижении инфляции инвестиционный спад продолжается ускоренными темпами. Главную роль в этом процессе играют сферы приложения капитала и доходность вложений. Безусловно, в условиях инфляции нельзя ожидать оживления инвестиционной сферы и структурных подвижек. Но «русский» вариант борьбы с инфляцией при помощи сокращения денежной массы, находящейся в обращении, отказа от выплаты зарплаты, введения вексельного обращения и выпуска иных суррогатов реальных денег приводит к тому, что не только предприятия, но и коммерческие банки остаются без средств. Экономическая жизнь возможна лишь при наличии для этого минимума средств, стартового капитала. Пока же любые скудные средства, появляющиеся у предприятий, выгоднее направлять не на производственные, а на иные цели, не связанные с производством. Остается только ждать ситуации, когда появятся необходимые средства у инвесторов и станет выгоднее направлять их в производство, а не на скупку ценных бумаг, «прокручивание» денег в банках и т.д. Такая ситуация появится лишь при насыщении финансовой среды «живыми» деньга- ми, а при постоянно дефицитном бюджете, который, кстати, сам зависит от указанных условий, она возникнет не скоро. Между тем дефицит бюджета легче всего покрывать за счет налогов от собственного производства. В результате отказа государства от политики финансовой поддержки приоритетных отраслей, определяющих научно-технический прогресс, и либерализации цен в экономике возникли цеповые диспропорции. Динамика цен на сырье, топливо, энергию опережает динамику цен на готовую продукцию. В результате реализации готовой продукции часто не покрываются расходы на приобретение сырья и топлива и оплату электроэнергии. Если учесть, что ресурсоемкость производства в России в результате снижения его объемов выше, чем была в СССР, и продолжает с каждым годом нарастать, то становится ясным, что экономика стала «самоедской», т.е. проедает свои собственные ресурсы. Для того чтобы оплачивать нарастающий импорт потребительских товаров, правительство вынуждено пойти на расширение экспорта энергоносителей и согласилось с резким, неадекватным производственным затратам повышением цен на нефтепродукты и тарифов на электроэнергию. В современных рыночных условиях это выглядит как косвенная протекционистская поддержка ТЭКа. Эти меры привели и к структурным перекосам, т.е. к росту ТЭКа и всего сырьевого сектора в структуре промышленности без адекватного роста в нем объема производства. Поскольку этот первичный сектор экономики самостоятельно, без технологической поддержки отраслей конечного потребления, и прежде всего машиностроения, долго развиваться не может, Россия впервые в своей экономической истории вошла в стадию структурного кризиса, характеризующегося экстенсивной эксплуатацией недр без восстановления и модернизации производственного аппарата. Если добавить, что геологоразведочные работы резко сокращены и восстановления сырьевой базы практически не происходит, то очевидно, что на этот этап развития отпущен очень ограниченный срок, после чего иссякнут и запасы полезных ископаемых. Широкомасштабное макроэкономическое перераспределение ресурсов из сферы накопления в сферу потребления без соответствующего роста доходов населения привело к резкому снижению качественного потенциала экономики. Сфера НИОКР постоянно свертывается из-за сокращения внутренних финансовых ресурсов, слабой поддержки государства и — что является новым для России — невостребованности ее продукции со стороны материального производства, которое из-за отсутствия средств не в состоянии проводить модернизацию предприятий. Если в последнюю предреформенную пятилетку (1986—1990 гг.) в России создавалось 6,5 тыс. новых типов машин, оборудования, аппаратов, приборов и средств автоматизации, то в 1991—1994 гг. —лишь 3,7тыс. прирезком снижении качества продукции. Прежде Россия могла конкурировать с Западом по очень ограниченному кругу машиностроительных изделий, сейчас же она либо потеряла это преимущество, либо перестала производить подобную продукцию. В последние годы своеобразным финансовым донором экономики выступало сельское хозяйство. В результате диспаритета цен на промышленную и сельскохозяйственную продукцию оно как бы подпитывало промышленность, приобретая дорогие промышленные товары в обмен на дешевые сельскохозяйственные продукты. Если в 1989 г. соотношение цен на 1 т зерна пшеницы и трактор составляло 1:45, то в 1994 г. — уже 1:167. Следствием этого стало почти полное прекращение закупок селом сельхозтехники и удобрений. Машинный парк сельского хозяйства полностью изношен, средств на его обновление нет, и, если даже в результате сокращения импорта возрастет потребность в собственной сельхозпродукции, потребуется 10—15 лет на достижение весьма невысокого дореформенного уровня продуктивности. Таким образом, техническое отставание России от Запада за. годы реформ резко усилилось. Для преодоления этого отставания потребуется вначале выйти из общеэкономического и социального кризиса, а затем завершить структурную перестройку и На этой основе одновременно обновить производственные фонды ведущих и приоритетных отраслей промышленности. Источник: Л.И. Абалкин. Курс переходной экономики. 1997

Источник: https://uchebnik-ekonomika.com/teoriya-economiki/431-strukturnyie-deformatsii-27944.html

Глава 3. Пластическая деформация

4.3.1. Структурные деформации и их результаты

Деформациейназывается изменениеразмеров и формы тела под воздействием приложенной нагрузки. Сила, приложеннаяк телу, обычно не перпендикулярна кнему, а направлена под некоторым углом,поэтому в теле возникают нормальные икасательные напряжения. Нормальныенапряжения подразделяют: на растягивающие(положительные) и сжимающие (отрицательные).

Первая составляющаявызываетнормальные растягивающие напряжения,которые приводят к хрупкому разрушениюметалла путем отрыва без заметныхпризнаков пластической деформации.Касательные составляющие вызываюткасательные напряжения τ, которыеприводят к пластической деформации,заканчивающейся вязким разрушением.

Пластическая деформация в металлеосуществляется путем: скольжения,двойникование и межзеренного перемещения.

Скольжениепроисходит путемперемещения (скольжения) одной частикристалла относительно другой поддействием касательных напряжений τ(рис. 3.1.).

Рис.3.1. Схема пластической деформациискольжением.

Легче всего скольжение идёт по плоскостям,наименее густо усеянным атомами, таккак она наиболее удалены друг от друга,и поэтому их легче сдвинуть друготносительно друга.

Большую роль в скольжении играютдислокации— они облегчают скольжение(рис.3.2).

Рис.3.2. Движение линейной дислокации,приводящее к образованию ступенькиединичного сдвига на поверхностикристалла

Под действием τ разрывается связь междуатомами 1 и 2 в плоскости скольжения ивозникает связь между атомами 2 и 3. Врезультате дислокация продвигаетсявперед на одно межатомное расстояниеи т.д. — это элементарный акт пластическойдеформации. При выходе дислокации изкристалла на поверхности его образуетсяуступ (ступенька) в один период решетки.

Под действием τ срываются новые атомныеплоскости и образуются новые ступенькиединичного сдвига на поверхностикристалла. Следовательно, для продвижениядислокации не нужно разрывать связьмежду всеми атомами в плоскостискольжения, разрывается связь междуатомами только у края дислокации.

Этими объясняется, что реальная прочностьметаллазначительно ниже теоретическойпрочности.

Под теоретической прочностью металла— понимают сопротивление металлапластической деформации и разрушению,которое должно быть в металле, исходяиз того, что при этом одновременноразрывается связь между всеми атомамив плоскости скольжения.

Например,теоретическая прочность для железаравна 1340 кг/мм , а реальная прочностьдля железа составляет 30 кг/мм .

Такаябольшая разница объясняется тем, чтопри движении дислокации нужно разрушатьсвязь между атомами только у краядислокации и, следовательно, усилия дляэтого потребуются значительно меньшие.

Двойникование— этозеркальнообразное перемещение однойчасти кристалла относительно другойпод действием касательных напряжений(рис.3.3).

Рис.3.3.Схема пластической деформациидвойникованием

Межзёренное перемещение(рис. 3.4). Под действием растягивающегоусилия Р деформация пойдёт прежде всегов 1 зерне, где направление легкогоскольжения совпадает с действием силыР. Оно вытягивается, а соседние зёрнапри этом поворачиваются до тех пор, поканаправление легкого скольжения несовпадет сР, а затем пойдет и вних деформация и т.д.

В результате после деформации получимволокнистую структуру (рис. 3.4,б), имеханические свойства в разныхнаправлениях будут неодинаковы.

Вдольдействия силы Рпластичностьбудет выше, а поперек — ниже, при этомпрочностьσвбудетменяться наоборот. Различие механическихсвойств, вдоль действия силы (прокатки)и поперек — это анизотропия механическихсвойств.

Может оказаться, что в направлениидействия силы выстраиваются толькоплоскости легкого скольжения, и этоназывается текстурой деформации.

Рис.3.4. Изменение структуры в металлепод действием пластической деформации

Явление наклёпа.(деформационноеупрочнение) Под действием пластическойдеформации меняется структура, аследовательно, должны меняться и свойства(рис. 3.5).

Рис.3.5. Влияние степени деформации намеханические свойства металла

Наклеп (нагортовка) — это повышениепрочностных свойств за счет сниженияпластических под действием деформации.Наклеп объясняется:

1) повышением плотности дислокаций;

2) искажением кристаллической решетки;

3) дроблением зерен;

4) образованием мелкоячеистой субструктуры;

5) повышением плотности вакансий.

Степень пластическойдеформацииопределяется по формуле:

Источник: https://studfile.net/preview/3864323/page:4/

Пластическая деформация, стадии деформации. Дислокационные структуры деформированных тел

4.3.1. Структурные деформации и их результаты

Лекция №12

Влияние электромагнитного поля на структуру и свойства металлических материалов

Сверхпластичность

Под сверхпластичностью понимают способность металла к значительной равномерной деформации без деформационного упрочнения (наклепа).

Различают несколько видов сверхпластичности:

мелкозеренная сверхпластичность проявляется при повышенных температурах, не ниже чем 0,4 Тпл, при очень мелком зерне размером в диаметре 3-5 мкм и малой скорости деформирования 0,0001 с-1 (отсутствует сдвиговая деформация),

субкритическая сверхпластичность. Имеет место при температурах вблизи или ниже фазовых превращений при определенной исходной структуре. Перед фазовым превращением или плавлением происходит значительное изменение свойств без изменения структуры. Например, Е снижается в два-три раза.

мартенситная сверхпластичность, при сдвиговом бездиффузионном превращении наблюдается повышенная пластичность,

рекристаллизационная сверхпластичность. Выше температуры рекристаллизации заметного упрочнения не возникает.

Влияние электромагнитного поля на структуру и свойства металлов в наибольшей степени проявляется в условиях протекания тока высокой плотности (до 100000000 А/м2) через очаг деформации. В данном случае возникает эффект электропластичности металлов, проявляющийся в значительном приращении деформации даже при комнатных температурах.

Протекание тока высокой плотности в металле вызывает увеличение плотности вакансий, длину пробега дислокаций, внутренний нагрев дефектных микрообъемов металла и повышение градиентов химических потенциалов.

Эффект электропластичности применяется в технологии волочения при изготовлении сверхтонких проволок и металлических волокон.

При электропластической обработке растут как прочностные, так и пластические характеристики.

Тема: ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ, СТАДИИ ДЕФОРМАЦИИ. ДИСЛОКАЦИОННЫЕ СТРУКТУРЫ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ТЕЛ. ИЗМЕНЕНИЕ МЕХАНИЗМА ДЕФОРМАЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ И НАПРЯЖЕНИЯ, КАРТЫ ДЕФОРМАЦИИ (ПО ЭШБИ). ПОЛЗУЧЕСТЬ.

ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ. ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛ: ОТДЫХ, ПОЛИГОНИЗАЦИЯ, РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ. ВТМО, НТМО. СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ.

ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПОЛЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ.

Под действием внешних сил металл изменяет свою форму. Это изменение состоит из двух частей: упругой или обратимой, исчезающей после снятия нагрузки, и необратимой, пластической, остающейся после снятия нагрузки.

При упругой деформации расстояние между атомами изменяется: увеличивается или уменьшается. После снятия нагрузки атомы возвращаются на прежние места. При пластической деформации части кристалла перемещаются друг относительно друга необратимо, путем сдвигов или скольжений и двойникования.

Скольжение или сдвиги — параллельное смещение тонких слоев металла и одновременно поворот их.

Двойникование — смещение атомов, расположенных в плоскостях, параллельных плоскости двойникования, на расстояние пропорциональное расстоянию этих плоскостей от плоскости двойникования. Рис. 51.

Рис. 51. Схемы сдвига и двойникования.

Рис. 52. Изменение механических свойств меди и алюминия в зависимости от степени пластической деформации.

Холодная пластическая деформация упрочняет металл. Это явление называют наклепом или нагартовкой. При этом изменяется структура и свойства. Зерна деформируются и смещаются друг относительно друга. Объем зерен разбивается поверхностями скольжений и двойникования на отдельные части.

На полированной поверхности металла и на микрошлифах видны часто линии сдвигов. Зерно таким образом измельчается. Появляется текстура: ориентировка зерен по направлению действующей силы, искажение и напряжение кристаллических решеток. Рис. 52.

Упрочнение металлов в результате деформации зависит от типа кристаллической структуры. Для металлов с кубической решеткой рост упрочнения в первом приближении носит параболический характер, для металлов с гексагональной решеткой упрочнение растет по линейному закону.

Дислокационное упрочнение кристаллов разделяют на три стадии. Рис. 53.

Рис. 53. Кривые упрочнения кристаллов (стадии 1-3) с ГЦК решеткой при температуре t1 (1) и t2 (2) при t2 > t1.

— первая характеризуется почти линейной зависимостью напряжений от величины деформации при малой степени деформационного упрочнения из-за малой плотности накапливаемых дислокаций.

— вторая стадия упрочнения характеризуется множественным скольжением дислокаций, их пересечением с образованием препятствий для дальнейшего движения (образуется ячеистая субструктура).

— третью стадию характеризует уменьшение деформационного упрочнения. Рост величины деформации связан с поперечным скольжением и с увеличением сдвига по каждой системе скольжения. Происходит так называемый динамический возврат.

Изменение механизма деформации в зависимости от температуры и напряжения, карты деформации (по Эшби).

Ползучесть. Зависимость прочности и пластичности от температуры. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированных металлических тел: отдых, полигонизация, рекристаллизация.

Рис. 54. Дислокационная структура (а) — после деформации и (б) — после нагрева, отвечающая полигонизационному типу.

Если деформация происходит при температуре так называемой теплой деформации (0,3-0,6) Тпл, тогда одновременно с развитием скольжения и или двойникования происходит перераспределение дислокаций вследствие развития диффузионных процессов (самодиффузия), приводящих к явлению переползания краевых компонент дислокаций. Рис. 54. При теплой деформации создается более стабильная структура, хотя эффект упрочнения ниже. Структурные изменения, происходящие при горячей деформации металлов, отвечающие температуре > 0,6 Тпл, проявляются в характере кривых напряжение — деформация. Рис. 55.

Рис. 55. Основные виды кривых напряжение — деформация при высоких температурах, а — с “горбом”, б — с плато.

На начальной стадии деформации наблюдается заметное упрочнение в результате развития процессов легкого и множественного скольжения, ведущих к росту плотности дислокаций, распределение которых отличается неоднородностью (горячий наклеп). При увеличении степени деформации это упрочнение растет до некоторого значения, а затем либо остается постоянным, либо заметно падает, но затем вновь стабилизируется.

С увеличением температуры характеристики прочности металлических материалов падают, а пластичности увеличиваются.

Если нагрев происходит после деформации, то при нагреве уже при низких температурах будет происходить возврат или отдых — снятие внутренних напряжений .

При дальнейшем повышении температуры атомы, обладающие максимальным запасом энергии, будут двигаться настолько интенсивно, что появится возможность зарождения и роста новых кристаллов, термодинамически более устойчивых. Этот процесс носит название рекристаллизации.

Металл Т рек, С Трек/Тпл
Cu 0,35
Fe 0,35
Ni 250-350 0,33
Al 0,40
Mn 0,45

При рекристаллизации старое зерно не восстанавливается, а заменяется совершенно новым.

Абсолютная температура начала всех явлений, связанных с тепловым перемещением атомов в кристаллической решетке, составляет для всех металлов одну определенную долю абсолютной температуры плавления.

Для практики необходимо знать, с какой температуры начинается рекристаллизация при выдержке 0,1-1 ч. При этом условии оказывается, что для чистых металлов.

Трек = 0,4 Тпл.

Самые ранние же проявления рекристаллизации, обнаруженные рентгеновским методом, происходят при Трек = 0,25 Тплавл. В сплавах отношение Трек/Тпл больше, чем для чистых металлов и не обладают таким постоянством. Температура начала рекристаллизации зависит от степени деформации.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Источник: https://studopedia.ru/2_73767_plasticheskaya-deformatsiya-stadii-deformatsii-dislokatsionnie-strukturi-deformirovannih-tel.html

Refpoeconom
Добавить комментарий